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電廠燃煤后,為了防止飛灰冷卻,凝結在灰斗壁上。會采用電伴熱系統(tǒng)，采用MI礦物絕緣加熱電纜，由于電廠灰斗較大,煤灰相對垃圾電廠的灰不易凝結,且易處理。也有的電廠采用風道式電加熱器插入其中進行加熱。
3.化水部分
電廠的水處理系統(tǒng).在冬天需要進行水的防凍。不過,由于流水不凍,很多長江流域的電廠不用伴熱系統(tǒng)防凍,只須簡單保溫即可。同時該部分也較易采用蒸汽伴熱。如果采用電伴熱一般以自調控電伴熱系統(tǒng)為主。
4.儀表管的防凍
目前該部分的防凍趨勢上采用電伴熱的較多。
主要原因:目前電廠的儀表在就地測量,通過變送器遠傳到DCS系統(tǒng)中。變送器安裝在保溫箱內,保溫箱就地安裝。
一般情況下,一個保溫箱內有幾個變送器(6-8個較多)。有儀表導壓管連接設備本體和變送器,導壓管長度不等,從幾米到幾十米,一般情況下,不長于40-50米,以10-30米距離為多。由于保溫箱很分散,本身需要電伴熱且能提供電源(變送器也需要電),采用低壓蒸汽伴熱就會比較麻煩,不少導壓管安裝在鍋爐島的上部。因此采用電伴熱較多,一般由熱工儀表(熱控)負責。
如何選用電伴熱系統(tǒng)是一個問題，這是由于電廠的特殊性造成的。大部分儀表伴熱安裝在鍋爐島上, 介質為蒸汽。導壓管內蒸汽正常情況下是不流動的,冬天會結冰,必須防凍。 但有時會排污,需要蒸汽掃線.通常時間也就是1-2分鐘. 也就是說, 對電伴熱系統(tǒng), 其維持溫度為5度, 高暴露溫度甚至可達540度左右
采用多股絞合為一根的銅鎳合金、雙導、雙發(fā)熱絲作為導體，其自成回路，編織的網(wǎng)狀金屬屏蔽層，可有效克服電磁輻射和渦流，大限度的減少對人體的影響。
輻照交聯(lián)絕緣層DCR-II-17 0.2KW 220V電伴熱帶耐高溫105℃耐老化135℃
編織網(wǎng)狀金屬屏蔽層，其表面覆蓋系數(shù)高達65%以上，可大大降低電纜因受到局部壓強而產生的導體形變，延長使用壽命，確保安全。
PVC外護套耐溫90℃抗腐蝕
電源線與加熱電纜連接盒，采用等距分離的工藝進行一體化生產，可使其均勻散熱，可避免接頭部位因阻抗不同導致的過熱問題。
DCR-II-17 0.2KW 220V電伴熱帶加熱効果：
加熱電纜和鎳鉻合金電纜，導體平方：10MM2
發(fā)熱效率比較
＊把2種加熱電纜埋設到相同形狀的水泥塊里，然后同時通電，然后記錄加熱電纜表面和水泥表面的溫度上升并記錄。
◆隨著時間的變化、確認表面溫度的不同。
◆溫度上升有明顯的差距、節(jié)能運行的效果就發(fā)揮出來了。
控制：
１）傳感器構成
環(huán)境檢測
降雪傳感器
外氣溫度傳感器道路情況檢測
路面溫度傳感器
地下溫度傳感器
路面水分傳感器
２）控制
降雪運行：降雪傳感器檢測到下雪后加熱ON
凍結防止運行：檢測到路面的水分而且、路面溫度足可以導致凍結的溫度狀態(tài)，這時候加熱ON。
預熱運行：地下溫度低于設定溫度的時候，這時候加熱ON。
使用壽命：
鋪裝體在有車輛連續(xù)通過且沒有損傷的情況下、加熱電纜的使用壽命約15年。
友點需要說明的是、其使用壽命與加熱電纜的使用次數(shù)、車輛的重量、車輛通過的量不同而變化。